噴霧機的射流自激霧化原理
由于初次霧化后的水滴平均直徑較大,一般為幾百微米,所以需要進(jìn)一步霧化以降低水滴直徑。
由于初次霧化后的水滴平均直徑較大,一般為幾百微米,所以需要進(jìn)一步霧化以降低水滴直徑。裝載機工作系統中斗輪取料機的旋轉斗輪就是實(shí)現二次霧化的關(guān)鍵部件,旋轉斗輪與水霧撞擊,使離心霧化后的水滴進(jìn)一步霧化,使之達到佳的降塵粒徑(50um左右)。其原理即是射流自激霧化機理。
在撞擊前,水滴所受的內部壓力,與外部氣體壓力和表面張力壓力相平衡。撞擊發(fā)生后,水滴的運動(dòng)學(xué)過(guò)程(撞擊的流體動(dòng)力學(xué)過(guò)程)可分為兩個(gè)階段。在一階段,撞擊開(kāi)始時(shí),水滴內部產(chǎn)生壓縮波,將水滴分為低壓區和高壓區。此時(shí)水滴與固體表面的接觸區擴展得比壓縮波波前快,壓縮波波前一時(shí)尚未趕上接觸邊緣。但是到了某時(shí)刻,壓縮波波前趕上接觸邊緣,隨后壓縮波脫體,邊緣附近流體的高壓已使得自由面不能再維持原來(lái)的位置,所以液滴發(fā)生連續的變形,但此時(shí)并不破碎。在第二階段,液滴破碎形成許多微小水滴并以很高的速度從邊緣射出,這樣就完成了撞擊霧化的過(guò)程。
射流自激霧化除塵的機理主要是慣性碰撞、截留、擴散、凝聚、重力、濕潤物料粘滯粉塵等多種作用的綜合,其除塵效果主要與噴射水量、射流速度、產(chǎn)塵量、斗輪旋轉轉速度以及射流與斗輪接觸面的接觸角等因素有關(guān)。
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